Nye polymermaterialer:
Inkludert nylon, PP, PE og komposittmaterialer. Nitrogeninert i polymerisasjonsreaktorer isolerer oksygen for å forhindre materialnedbrytning og gulning.
- Smelteekstrudering og trådtrekking: Nitrogenspyling stabiliserer molekylvekten og forbedrer materialets seighet.
Karbonisering av karbonfiber: Nitrogenbeskyttelse ved høy temperatur sikrer riktig forming, forhindrer utbrenning av ledninger og forbedrer strekkstyrken.

Kobberfolie, aluminiumsfolie og presisjonsmetallmaterialer:
- Rulling og gløding: Sikrer en lys, oksidasjonsfri finish med en speillignende overflatekvalitet.
- Strukturell integritet: Forhindrer overdreven kornvekst samtidig som den forbedrer duktilitet, elektrisk ledningsevne og termisk ledningsevne.

For glassfiber, membranmaterialer og nye nanomaterialer:
full nitrogenbeskyttelse opprettholdes gjennom hele tørke-, herde- og viklingsprosessene. Dette muliggjør presis kontroll over krystallmorfologi, forhindrer agglomerering og beskytter mot oksidativ misfarging, noe som resulterer i forbedret renhetsstabilitet.

Nitrogenspyling av rør og reaktorbeholdere:
Sikre eksplosjonssikker sikkerhet i produksjonen
I anlegg som håndterer organiske løsemidler eller brennbart støv, brukes nitrogen til å rense oksygen fra rør- og reaktorbeholdere, og derved undertrykke støveksplosjoner og forhindre forbrenning eller detonasjon av løsemidler.
Bruksområder inkluderer: kontroll av krystallfaser under pulversintring; forhindre oksidasjon i litium-ion-batterier og fotovoltaisk produksjon; inhibere avkarbonisering under høytemperaturforming; stabilisering av ytelsen til polymermaterialer; og kontrollere urenheter i rene produksjonsprosesser.